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摩擦痕跡等于密封面的寬度出現(xiàn)泄漏是什么原因?
摩擦痕跡等于密封面的寬度出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象是普遍存在的。這時密封端面有磨損的溝紋,金屬環(huán)表面變色,甚至出現(xiàn)裂紋等缺陷。如果密封面上沒有缺陷,問題可能出在其他零件上。例如,對焊接金屬波紋管式密封,是否波紋管裂紋等。其他零件的失效并不罕見。其失效情況下面將分別討論。

解決這些缺陷的方法是:首先將密封環(huán)放在平晶下檢查平面度,符合標準再安裝使用,adl32-8機械密封,對不符合要求的查明原因。出現(xiàn)這種缺陷大多是由于研磨密封環(huán)的平板(臺)不平造成的。必須定期對平板進行修理,保證平板的平面度,只有這樣,才能有合格的密封環(huán)。對普通彈簧機械密封,靜環(huán)裝到壓蓋中后,再次檢査平面度,CHLF2-20機械密封 ,和與之配對的動環(huán)在不加任何磨料的情況下,進行相對研磨,檢査石墨環(huán)在動環(huán)上的接觸痕跡是否均勻、連續(xù),如有不良,陜西機械密封,則繼續(xù)研磨,直至滿意為止。
為減少密封面的變形,普通的機械密封不要用于高壓,用于高壓場合的密封需要特殊設計;靜環(huán)密封圈的過盈值不要太大,以免靜環(huán)變形;高溫密封要采取有效的輔助系統(tǒng)(例如沖洗、冷卻等),盡量減少密封環(huán)本身的溫度差;選用線膨脹系數(shù)小的材料制造密封環(huán),adl32-9機械密封,如YG6、石墨等,而不銹鋼(1Cr18Ni9T等)、銅合金等線膨脹系數(shù)較大,從熱變形的角度考慮,這些材料不宜制造密封環(huán)。

靜環(huán)密封圈過松,當動環(huán)軸向浮動時,靜環(huán)脫離靜環(huán)座;工作介質中有顆粒狀物質,運轉中進人摩擦副,探傷動、靜環(huán)密封端面;設計選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉中經常出現(xiàn),有時可以通過適當調整靜環(huán)座等予以消除,但多數(shù)需要重新拆裝,更換密封。

接觸式和非接觸式密封有什么區(qū)別?
接觸式機械密封是指密封面微凸體接觸的機械密封,密封面間隙=0.5~1.0pm。普通的機械密封均屬接觸式機械密封。接觸式機械密封在端面處不產生使兩端面間保持一定間隙的氣膜或液膜動壓力。實際上,接觸式機械密封端面間能形成全液膜,但并非所有接觸式機械密封都能形成全液膜。接觸式機械密封不采用端面的幾何形狀使兩密封端面分開。面常接觸面積非常小,且操作可靠,泄漏率低。
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